高速鋼車刀條的針規跟塞規有什么區別?

在高速鋼車刀條上的針規是由白鋼、工具鋼、氧化鋯陶瓷、鎢鋼軸承鋼等或其它材料制成，具有一定強度和強度的圓棒。

針規適用于機械電子加工中孔徑、孔距、內螺紋小徑的測量，特別適于彎曲槽寬及模具尺寸的測量。

適用于孔位、測孔尺寸、二孔距，也可作通止規和測孔深度用，是孔標準化檢驗必不可少的檢具，用激光檢測儀對工件進行檢測。廣泛應用于電子板、電路板、模具、精密機械制造等各種高科技領域。

表面有光滑針規、帶柄針規、鍍鈦針規、陶瓷針規等。

塞規是一種常用的量具，包括圓孔塞規和螺紋塞規。

圓孔塞規做成圓柱形，兩端分別為通端和止端，用于檢查孔徑。

螺旋式塞規是內螺紋尺寸正確測量的工具。這種塞規可以分為三種類型，即普通粗牙、細牙和管螺紋。

螺距為0.35mm或更小，2級精度及螺紋塞規高于2級精度，螺距為0.8。在3級精準度為毫米或更小的螺紋塞規中沒有端測頭。螺紋塞規小于100mm為錐柄螺紋塞規。超過100mm的雙柄螺紋塞規。

高速鋼車刀條的冷卻工藝有哪些？

對于SKH9.HM42.HM35等高速鋼車刀條的水冷性能非常重要，由于選用的工藝方法或環節疏忽，會導致數控刀片出現產品質量問題，所以要注意。

(1)鋒鋼粉末高速鋼的低溫馬氏體非常穩定，淬透性高。即使空冷也能得到奧氏體組織，但空冷會導致數控刀片表面空氣氧化，可能溶解共析碳化物，所以盡量不要使用空冷。

(2)對于大而復雜的數控刀片，為了減少變形和裂紋，可以在熱處理過程中進行預冷處理，但應控制時間。高速鋼車刀條廠家一般根據數控刀片的形狀控制在幾秒到十秒之間，前提是不能再溶解碳化物，降低數控刀片的強度和紅軟度，不允許產生腐蝕性麻點。

(3)分級淬火溫度不得超過700℃，以防止鐵素體變化和碳化物溶解。

(4)考慮到下貝氏體轉變溫度為320~250℃，其轉變溫度在260~300℃之間，故生產過程中采用260~280℃等溫2~4h。當溫度過高時，由于殘余奧氏體較多且穩定，應進行四次回火處理。

(5)高溫分級淬火應在560~620℃的中性鹽浴中進行，不宜使用500~400℃的硝鹽進行分級水冷卻。原因是硝鹽會氧化腐蝕熱量數控刀片，甚至燒蝕數控刀片的斜角。

PM-23是目前應用較多的粉末高速鋼，它相當于ASP23鋼的延展性較好的材料，同時具有良好的耐磨性合金結構鋼。通常，鋒鋼的耐磨性會隨著鋁合金總成分和較高強度的增加而提高，而延展性會隨著鋁合金量的增加而降低。因此，PM-23將在傳統鋒鋼M5的基礎上開發設計。耐磨性在于調質后的強度和碳化物的形成。PM-23在M5中增加碳和釩，提高耐磨性。另外，在考慮了延展性的前提下，采用粉未冶金工藝改善了延展性，使得PM-23的塑性高于傳統M5鋒鋼，經統計分析其延展性為傳統鋒鋼的2-3倍，耐磨性能也得到了提高。

適用范圍很廣，適用于各種沖壓模、置入模、粉末成形模、數控刀片中的拉刀、車刀、絲攻、切割刀等，任何需要耐磨或強延展的零件都可以使用?；谝陨蟽蓚€特點，PM-23是目前市場上比較通用、性能較好的優質鋼。利用強度方面則因行業的不同而大不相同，根據生產的需要，一般在HRC60-71之間，比較適宜，過高或過低是反常的。