高速鋼車刀條副偏角對殘余總面積有哪些干擾？

在已生產加工的表層上存在殘余總面積，會干擾工件表層的粗糙度。當殘余總面積較大時，工件的外觀粗糙度較大，當殘余總面積較小時，工件的外觀粗糙度較小，這意味著白鋼刀的副偏角較大。車削后，工件的外觀粗糙度較大，白鋼刀的副偏角較小，車削后工件的外觀粗糙度較小。因此，在精車零件中，如果零件精度高，外觀粗糙度低，白鋼刀的副偏角應磨小。

高速鋼車刀條制造商向您介紹高速鋼的用途？

一、性能及用途

快速鋼(HSS)是一種高硬度、高耐磨、高耐熱的工具鋼，也叫高速工具鋼或鋒鋼，常被稱為白鋼。F.W.泰勒和M.懷特于1898年在美國創造了高速鋼。

其加工性能好，強度與韌性結合良好，因此主要用于制造復雜薄刃口、抗沖擊的金屬切削刀具，也可用于高溫軸承、冷擠壓模具等。除了以熔煉方式生產的高速鋼之外，20世紀60年代后出現了粉末冶金高速鋼，其優點在于避免了由于熔煉工藝產生的碳化物偏析，導致機械性能下降和熱處理變形。

二、主要分類

高速鋼是一種復雜的鋼，碳含量一般在0.70-1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。

高速鋼車刀條廠家根據合金元素的不同，可分為:(1)鎢高速鋼(含鎢9~18%)；(2)鎢鉬高速鋼(含鎢5~12%，含鉬2~6%)；(3)高鉬高速鋼(含鎢0~2%，含鉬5~10%)；(4)釩高速鋼根據釩含量的不同，分為一般釩含量(含釩1~2%)和高釩含量(含釩2.5~5%)；⑤鈷高速鋼(含鈷5~10%)。

高速鋼按用途又可分為普通鋼和特殊用途兩類。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特種高速鋼：包括硬度HRC68~70的鈷基高速鋼和超硬高速鋼，主要用來制造切削難加工金屬的刀具(如高溫合金.鈦合金和高強度鋼)，W12Cr4V5Co5Co5.W2Mo9Cr4VCo8等。