螺紋刀具的原理及特點有哪些？

傳統的螺紋加工方法主要是用螺紋刀切割螺紋或用絲錐、板牙手動攻絲和套扣。伴隨著數控加工技術的發展，特別是三軸數控加工系統的出現，使得數控銑削螺紋這一更為先進的加工方法得以實現。與傳統的螺紋銑削方式相比，螺紋銑削加工在加工精度、加工效率等方面有很大優勢，并且在加工過程中不受螺紋旋轉方向的限制，如一把螺紋銑刀可以加工各種不同旋轉方向的內外螺紋。傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋，但數控銑削很容易實現。此外，螺紋銑刀的耐久性是絲錐的十倍甚至幾十倍，在數控銑削螺紋的過程中，調整螺紋直徑尺寸非常方便，使用絲錐和板牙很難做到。由于螺紋銑削的諸多優點，發達國家的大規模螺紋生產已廣泛采用銑削技術。

原理

螺紋銑削是在三軸聯動機床（加工中心）中完成的。在X、Y軸走G03/G02一圈時，Z軸同步移動一個螺距P的量。

優點

1、成本較低。盡管單線銑刀價格較絲攻貴，但單絲孔比絲攻要貴。

2、精度更高，采用螺紋銑刀進行刀補，客戶可任意選擇所需螺紋精度。

3、光潔度好，螺紋銑刀銑出的牙齒比絲攻更漂亮。

4、使用壽命長，螺紋銑刀的使用壽命是絲攻的十倍甚至幾十倍，減少了換刀和調整的時間。

5、不用擔心斷開，絲扣斷開后可能導致工件報廢，螺紋銑刀即使人為斷開也很容易取出，工件不會報廢。

6、螺紋銑刀的加工效率遠高于絲攻。

7、盲孔螺紋銑刀可以銑到底部，絲攻不可以。

8、對于某些材料，螺紋銑刀可以鉆孔。銑牙。倒角一次成型，絲攻不能。

9、螺紋銑刀可以加工不同旋轉方向的內外螺紋，螺紋攻擊不好。

10、相同螺距不同大小的螺紋孔，絲攻需更換數個，普通螺紋銑刀可通用。

11、第1次檢測螺紋孔時，螺紋銑刀可以用刀修正，但不能用絲攻，工件只能報廢。

12、當加工更大的螺紋孔時，可以即時實現螺紋銑刀的絲攻效率低。

13、螺紋銑刀切割成粉狀短屑，無纏刀可能，螺紋攻加工成螺旋鐵屑，易纏刀。

14、螺紋銑刀非全齒接觸切削，機床負荷和切削力均小于絲攻。

15、夾具簡便，需有柔韌性的攻絲刀柄，可采用ER.HSK.液壓.熱膨脹及其他刀柄。

16、可舍式螺紋銑刀桿可以更換公制、美制、英制等刀片，經濟性好。

17、加工高硬度螺紋時，絲桿磨損嚴重，甚至不能進行加工，而且螺紋銑刀易于實現。

應用

1、模具制作的模具是精密的，生產成本高。為此，螺紋刀具廠家為了保證精準的孔心距和豐滿的螺紋牙形，大型模具中的螺紋采用螺紋銑刀加工，保證工件質量。

2、由于零件形狀不對稱，非旋轉或非對稱零件在螺紋車削方法中遇到的一個困難是夾緊，加工精度也可以得到保證。

3、大型鏜孔直徑和斷續切削。