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        高速鋼主要性能有哪些?

        2022-12-30 11:34:11

        高速鋼又稱風鋼或鋒鋼,又稱白鋼。這意味著即使在淬火過程中制冷,也能硬化并非常鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等滲碳元素。合金元素總量約為10~25%。在高速切割產生高熱的前提下(約500℃)仍能保持高硬度,HRC它可以超過60歲。這是高速鋼的主要特點——紅硬。碳素工具鋼經淬火和低溫回火后,在常溫下硬度較高,但當溫度高于200時℃當時,硬度急劇下降,500℃硬度降至與退火狀態相似的水平,完全喪失了切割金屬的能力,限制了碳工具鋼作為切割工具的使用。高速鋼由于其良好的紅硬性能,填補了碳工具鋼的致命缺點,可用于制造切割工具。

        高速鋼一般不做抗壓強度檢測,而以金相、硬度檢測為主。

        鎢鉬高速鋼經正確熱處理后,洛氏硬度可達63以上,鈷高速鋼可達65以上。鋼的酸浸低倍組織不能有肉眼可見的收縮和剝落。中心松散,一般松散應低于1級。

        金相檢測主要包括脫碳層、顯微組織和滲碳體不均勻度。

        1.高速鋼不應有明顯的滲碳。顯微組織不能有魚骨共晶萊氏體。

        2.高速鋼中滲碳體不均勻度對質量影響z大,冶金機械部門非常重視滲碳體不均勻度的等級。滲碳體不均勻度可根據鋼的不同用途提出不同的等級要求,通常小于3級。

        3.除了高硬度、高耐磨性和足夠的韌性外,另一個關鍵因素是紅硬。(紅硬是指刀具在高速切割時抵抗紅熱變軟的能力。

        考慮紅硬性的一種方法是先將鋼加熱到580~650℃,保溫1小時,然后制冷,反復4次后測量硬度值。高速鋼的淬火溫度一般接近鋼的熔點,如鎢高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼1180~1210℃。淬火后一般需要540~560℃淬火三次。提高淬火溫度可以提高鋼的紅硬度。為了提高高速鋼刀的使用壽命,可以加強其表面,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。


        高速鋼

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