如何提升高速工具鋼的質量?
如今,高強度鋼和超高強度鋼完成了汽車的輕量化,提高了汽車的碰撞強度和安全系數,成為汽車零部件鋼的關鍵發展前景。但隨著板材強度的提高,傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易破裂,不能滿足高強度鋼板的生產工藝規定。在不能滿足成型條件的情況下,gj上慢慢研究了超高強度鋼板的熱沖壓成型技術。該技術是一種綜合成型、傳熱及其機構變化的新技術,主要利用高溫馬氏體條件下板材塑性增加、抗拉強度降低的特點,根據磨具進行成型工藝。但熱成型必須對工藝條件、金屬變化、CAE分析技術進行深入分析,被海外廠家壟斷,我國發展緩慢。
1、運用Ca、希土等微量元素對夾雜物的變質作用,改變鋼中夾雜物的結構外觀和物理特性,使鋼中夾雜物球化優化,從而提高鋼的物理性能。
2、對鋼錠進行高溫蔓延熱處理,可提高鋼錠成分的不均勻性,進而提高鋼材的橫向特性。
3、在熱處理層面,對鋼錠進行反復煅燒和多向冷軋,擴大變形量,可降低鋼中滲碳體收縮的水平,也有助于改善各種鋼材。
4、鋼的純度對模具鋼的等向特性有很大的影響。二次精煉技術(包括真空精煉、ESR、鋼包噴粉等)的選擇,可以提高鋼的純度,特別是減少鋼中的有害雜質成分,非常有利于提高性能。