高速工具鋼
其加工性能好，強度與韌性結合良好，因此主要用于制造復雜薄刃口、抗沖擊的金屬切削刀具，也可用于高溫軸承、冷擠壓模具等。除了以熔煉方式生產的高速鋼之外，20世紀60年代后出現了粉末冶金高速鋼，其優點在于避免了由于熔煉工藝產生的碳化物偏析，導致機械性能下降和熱處理變形。
高強度鋼屬于復雜品種，一般含碳量在0.70~1.65%。含有大量的合金元素，其含量可以達到10~25%。
按所含合金元素不同可分為：
①鎢系高速鋼（含鎢9～18%）；
鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%，含鉬2~6%)；
③高鉬高速鋼(含鎢0~2%，鉬5~10%)；
④釩高速鋼，將普通釩(含釩1~2%)與高釩量(含釩2.5~5%)按其含釩量的不同，將其分類為普通高速鋼；
⑤鈷高速鋼（含鈷5～10%）。
按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。
①普通高速鋼：主要用來制造切削硬度HB≤300的金屬材料(如鉆頭、絲錐、鋸條)以及精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)，常用鋼號為W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特種高速鋼：包括硬度HRC68~70的鈷基高速鋼和超硬高速鋼，高速工具鋼廠家主要用來制造切削難加工金屬的刀具(如高溫合金.鈦合金、高強鋼等)，W12Cr4V5Co5Co5.W2Mo9Cr4VCo8等。
